激光打标机打标参数和打样详细步骤机械工具
2022-08-10 21:31:07 铠励五金网
激光打标机打标参数和打样详细步骤
激光打标机的操作过程中,参数要求是十分精准的,只要有1MM的误差,都可能直接影响打标效果,更严重的是引起设备故障,现在我公司将本公司出厂的激光设备基本参数供大家参考: ??? 激光打标机的操作过程中,参数要求是十分精准的,只要有1MM的误差,都可能直接影响打标效果,更严重的是引起设备故障,现在我公司将本公司出厂的激光设备基本参数供大家参考: ?硬件打标参数? 1.电力电流：激光电源的电流设置直接关系到激光输出的能量，能量越大可以适当增加打标的速度和声光频率，但在其他参数不变的基础上加大激光能量会导致加工工件发黄、发黑，边缘毛刺等现象，不适合于精细标刻的要求。 2.激光频率：是指单位时间内激光出光数目的多少。相同电流情况下，频率低峰值功率高，激光输出能量的大。频率低时每个点作用的时间长，也相应的每个点的标刻深度就会深，比较适合打深度，当然频率高些线条的连续性会好些，打标时底纹会比较平整光滑。? 3.打标速度：就是指单位时间内激光所走的距离。速度一般和频率挂钩，频率必须配合速度，当速度太快，频率太低明显的就可以看见线条不连续。? 4.开光延时：在振镜定位到标刻开始位置时激光开启的延时时间。设置适当的增加延时可以去除火柴头现象，但延时过长会导致起始段缺笔的现象。一般设置为50-100mms。 5.关光延时：在振镜定位到标刻结束位置时激光关闭的延时时间。设置适当的增加延时可去除标刻完毕时出现的不闭合现象，延时过长会导致结束点出现火柴头现象。一般设置300mms.? 6.结束延时：从关光命令发出到激光完全关闭激光器需要一段时间。如果延时太小会有甩点的现象，一般设置为300mms。? 7.拐角延时：标刻时每段之间的延时时间。延时过长则在拐角处容易有重笔，过短则拐角易变成圆弧。一般设置为100mms? 8.离焦量：?离焦的定义，一般把焦点在加工平面以下为正离焦，焦点在加工平面以上为负离 焦。采用离焦一般取决于打标的材料及其想要的效果。? ? 二.打样基本参数? ? 1.通常在进行样品打样前，样品的加工面必须处在焦点上，让光斑直径最小，能量最高的点。找焦点时可先降低电流，减小光电频率，使激光连续出光，调整工作台的位置到光的最亮点，定为焦点。? ? 2.在样品打样前，最好先找跟样品材质相类似的材料打，打出需要的效果后再在样品上打。若没有，则用小的字母在样品上试效果,可以减少材料浪费. 3.速度的选择：在加工过程中，若要求快速加工，或用于流水线加工，可先调节速度的大小，填充密度等参数，使能在客户满意的时间范围内完成，然后调节电流，频率等参数。?? 4.频率的选择：一般先画一个小方形，采用不同的频率段，观察在哪个频率段的效果比较好然后再这频率段进行微调.若需要深度，则用慢速低频大功率打标。不过在打深度时，往往不是速度越慢打标深度越深，因为速度太慢时堆积物比较多，激光的能量不足以使其完全汽化，这样堆积物就会堆在工件表面使激光无法进入，这样不但标记不出深度而且会使工件表面非常毛糙、浪费激光加工时间。?? 5.离焦的选择：一般打标只需在焦点处即可。但若需打标深度够深，则应该采用正偏焦。而对于不锈钢等材料打黑或呈彩色，则需要负离焦。在打有深度样品后要先看是否有毛边。有毛边则功率过大，可适当减少功率。或在打数次大功率后，用高频小功率快速扫几次，可减少毛边。? ? 5.如果打样的样品需要填充，可先在打标之前在金属名片上试打一下，看是否填充效果良好。根据不同的要求调节线间距，是否使能轮廓等。当打需要深度的填充时，还可以调节边距来减少毛刺。如果填充底纹出现条纹现象，是由于内部点排列不整齐及能量不稳定造成的，一般可将填充方式改为单向填充，点的排列会相对的整齐一些。?? 6.如果在离焦打标的过程中，会碰到边缘的颜色和内部填充颜色不一致的现象。那是因为离焦后光斑的大小一般会大于设置的边距，使得边缘泛亮边。可在填充的时候不要勾选使能轮廓避免此现象。?? 7.一般在标刻比较精密样品时，可在光路中加小孔光栏。因为光栏可以过滤掉不均匀的区域，改善光斑质量，不过激光能量会相应的减小。? ? 更多激光行业资讯，请关注广州德兰激光——您身边的激光行业专家 ? 本文/转载请注明出处，谢谢 http://news.chinawj.com.cn投稿：